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活性氧化铝球的生产步骤

活性氧化铝
           活性氧化铝球是由活性氧化铝经过特殊处理后制成的产品。使用中无毒、无味、不粉化、吸水性强,不溶于水。那么它是如何生产的呢?其生产步骤可分为以下步骤:
       1、干燥:原料中含有7%-8%的水分,通过将附着水分提高到150-200℃来蒸发。
       2、粉碎:干燥后的原料进入机械研磨破碎,破碎粒度可根据生产需要进行调整。活性氧化铝球的粒度一般控制在325-500目。
       3、快速脱水:悬浮烘烤后快速脱水,快速冷却。原料在装置中停留时间短,生产的粉末也被称为快速脱水粉末,晶体类型为氧化铝。快速脱水窑入口温度为800-900℃,窑出口温度为410-460℃。
       4、制球:这个过程是生产中的关键点。在制球过程中,可以控制活性氧化铝球的尺寸、堆积密度、破碎强度、比表面积和孔容。制球方法采用圆盘制球,加入碳酸氢铵、碳酸钠等一定量的添加剂。
       5、活化焙烧:制球后进入活化过程,料球活化后用高温90-100℃蒸汽水化4-6小时。然后进入垂直窑烘烤,烘烤温度为400-450℃,烘烤时间为40-45分钟。
       活性氧化铝球在生产中,须注意控制各生产阶段的温度,这对成品的质量和使用性能非常重要。
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